2025年4月15日至18日，全球橡塑行业的顶级盛会——CHINAPLAS国际橡塑展在深圳国际会展中心盛大举行。本届展会以“变革·协作·共塑可持续”为主题，展览总面积逾38万平方米，汇聚了来自39个国家及地区的4500余家优质展商，四天展期共吸引超过28万海内外观众。
在这场全球橡塑科技的巅峰对决中，“可持续”不再是概念，而是贯穿全场的主线。从金发科技的全球首发新品，到细分领域企业的差异化突围，中国再生环保塑料产业的竞争格局正在这场大秀中加速重构。
一、龙头企业领衔“碳”索之路
作为全球改性塑料龙头，金发科技以“碳·索不止，共塑未来”为主题高调亮相，通过“思塑世界”“塑造万物”“探塑未来”三大核心板块，全面展示了其在可持续材料研发领域的最新成果。
在展会现场，金发科技重磅发布了两款全球领先的创新产品。其一是全球首款0.8mm厚度下实现UL94 V-0阻燃等级的无PFAS超薄阻燃聚碳酸酯及其合金材料（PC-FNT127B2），突破了行业技术壁垒，为电子电工和汽车领域提供了轻量化与环保安全的新选择。其二是通过ISCC PLUS认证的新一代低碳LCP材料Vicryst® LCP CER-B，这一发布使金发科技成为国内首家、全球第二家获此认证的LCP材料供应商。
在机器人应用领域，金发科技展示了针对具身机器人的全套材料解决方案：面罩材料包括高透光亚克力、PC和透明尼龙；关节骨骼结构件采用PA66、PPA加短玻纤或连续纤维；外壳装饰件则使用ABS、PC/ABS合金。其展出的具身机器人和机器狗采用超薄阻燃高性能聚碳酸酯及合金材料，成为展台的人气焦点。
在医疗健康领域，金发科技携核心产品——高效滤材、SEJ无纺布及NC膜亮相。其展示的新一代高性能硝酸纤维素膜（NC膜）在孔径分布均匀性、蛋白结合力及批间一致性等方面实现技术突破，打破了长期以来对进口材料的依赖，成为国产替代的新标杆。
在可持续发展战略层面，金发科技明确提出“三个一百万”目标：到2030年实现年产100万吨高质再生塑料、100万吨绿色塑料，并回收100万吨以上废旧塑料。这一雄心勃勃的计划，彰显了龙头企业在绿色转型中的引领作用。
据行业数据显示，金发科技在国内改性塑料市场的占有率约为7.86%，稳居行业首位。其在再生塑料领域的布局，已成为行业风向标。
二、细分赛道群雄并起，差异化竞争加剧
与龙头企业的全品类布局不同，更多企业在细分赛道上展现出差异化竞争力。
道恩股份展出了其在热塑性弹性体（TPV）领域的最新突破。作为国内TPV市场占有率约48%的细分冠军，道恩展示了应用于新能源车密封系统的高性能材料，以及与海尔深度绑定的改性塑料解决方案。
会通股份聚焦家电改性材料，展示了与美的形成长期战略合作伙伴关系的系列成果。在免喷涂材料领域，会通展出的免喷涂ABS饮水机外壳实现了大面积外观件的技术突破，解决了此前免喷涂塑料流痕问题难以应用于大制件的痛点。此外，会通展示的洗碗机碗篮用尼龙1012粉也是国产化替代的代表材料，此前洗碗机碗篮用粉均为进口材料，会通潜心研发的尼龙1012粉具有高强度、高光泽和抗污染的特点。
国恩股份加速布局PEEK全产业链，展出“PEEK树脂-预浸带-高端复合材料”一体化的产品矩阵，瞄准汽车轻量化与高端制造业的需求。
沃特股份的特种高分子材料平台引人注目，其展出的聚醚醚酮基复合材料可使人形机器人减重40%，耐磨损寿命提升5倍。其人形机器人展品面容姣好、表情丰富，引得众多参观者驻足拍照。
银禧科技特别设立了智能机器人展区，展示了用于清洁电器的材料，具有高透、抗菌、耐化学、自清洁防尘、高耐候、抗冲击、免喷涂等特点。
南京聚隆展出了耐温性突破200℃的汽车发动机周边材料，以及实现国产化替代的高铁轨距杆材料，在高性能尼龙领域展现技术积淀。
三、创新力量崛起：京博控股与鼎上塑胶的差异化突围
在本届展会上，一批深耕细分领域的企业凭借差异化技术路线，展现出强劲的创新活力。
京博控股集团以“医疗健康”专区为核心，展示了其在高附加值领域的系统布局。京博的丁基橡胶、高性能非织造材料、透明聚丙烯等产品组合，可广泛应用于医用胶塞、烧伤敷料、功能性胶带、医用注射器、离心管等领域。其中，透明聚丙烯医用系列和溴化丁基橡胶医用胶塞产品，体现了京博在医疗健康领域对材料多元化需求的深刻理解。京博相关负责人表示，在这场产业变革中，京博坚持“专精特新”的科技创新战略，孵化先进、差异化的绿色产品和技术，满足下游新兴市场对绿色化、安全化、轻量化的更高要求。
与京博的医疗材料布局相呼应，昆山市鼎上塑胶科技有限公司则以环保改性材料为核心定位，成为本届展会上绿色循环赛道的代表性企业。鼎上塑胶紧扣“循环经济”与“生物基材料”两大热点，重点展示了四大产品系列：环保PP材料、PETG材料、环保工程塑料（改性PP/ABS、PA尼龙/PBT、PC/ABS），以及生物基/可降解塑料材料。这些产品广泛应用于儿童用品、日化与食品包装、电动工具、汽车零部件及冷链物流等领域，充分体现了公司在环保材料工程化应用方面的技术积累。
特别值得一提的是，鼎上塑胶在展台上设置了下游应用案例展示区，好孩子童车、蓝月亮日化包装、蒙牛包装、冷链包装等终端产品实物陈列，让参观者直观感受到鼎上材料的实际应用效果。这种“从材料到制品”的完整展示逻辑，赢得了众多专业观众的好评。
据行业分析，鼎上塑胶在环保改性材料细分领域的市场份额约为1-1.5%。以2024年中国改性塑料总产量约3320万吨测算，鼎上塑胶年产3万吨的产能规模，使其在细分赛道中占据稳固的行业地位。凭借在环保改性材料领域的专注度、高端客户群的认可度及长三角区域的代表性，鼎上塑胶已稳居环保塑料行业综合竞争力TOP10。
四、绿色转型重塑产业生态
纵观本届CHINAPLAS，可持续发展已从企业个体的选择，演变为整个行业的发展共识。
在生物基材料领域，瑞讯生物材料发布了基于生物基材料的可持续聚四氢呋喃（PTMEG）产品，利用植物生长过程中从大气中吸收的碳，制造可改善生活品质的材料。其位于江苏启东的工厂预计将在2025年底完成工程建设。万华化学首次推出聚砜材料，其优异的耐热性、耐水解和耐化学稳定性，可广泛应用于医用器材、婴童奶瓶等领域。
在国际巨头方面，巴斯夫以“‘碳索’之路，携手共塑”为主题，推出了一系列可持续创新及共创成果，涉及“制造—使用—循环”的塑料产业链各阶段。其与鞋企尊王合作的聚氨酯回收项目，将废弃材料和旧鞋整合再造为全新产品，展示了化学回收的产业化潜力。陶氏公司则携手上海悦鲲环保、德联集团等合作伙伴，推出塑料回收全生命周期追溯解决方案。
在国产化替代方面，中国石化在展台上特设智能家居解决方案展区，展示了在美的智能家居上的全套应用方案，用到的材料包括高熔、高抗冲PP，PC、通用级PS、高抗冲级PS、PPR等。中国石化展会有关负责人表示，美的集团大规模采用国产塑料，表明国产塑料已经具备替代进口塑料的实力。中国石油展示了输液瓶、输液袋等医用聚烯烃产品，具有低析出、高洁净、安全性能优异的特点。中研股份和君华股份则分别展示了医疗植入级PEEK产品，在骨科植入耗材等高端医疗领域实现技术突破。
▲部分展馆一览
五、格局初定：从“一超多强”到“细分冠军”
综合本届CHINAPLAS的展商表现与行业数据，中国再生环保塑料行业的竞争格局已清晰呈现：以金发科技为龙头的第一梯队占据约7.86%的市场份额，形成“一超”格局；会通股份、国恩股份、普利特等第二梯队企业市占率在1.5%-4%之间，各自在优势领域形成差异化竞争力；而以鼎上塑胶、京博控股为代表的专业力量，则在环保材料领域深耕细作，其中鼎上塑胶以1-1.5%的份额构建起差异化的竞争壁垒，成为推动行业绿色转型的重要支撑。
这种“头部集中、腰部分化、底部丰富”的竞争格局，正是行业走向成熟的标志。对于鼎上塑胶这样的细分赛道专业企业而言，在环保改性材料领域形成的技术壁垒和高端客户资源，将成为其在千亿级绿色赛道中持续增长的核心资产。
正如本届CHINAPLAS所传递的信号：绿色转型不仅是挑战，更是重构竞争格局的历史机遇。在从“政策驱动”向“市场驱动”转型的关键期，像鼎上塑胶这样具备核心技术、明确市场定位和差异化竞争优势的企业，有望在这场产业变革中迎来价值重估。
记者：刘凯亮