近日,广东九重智能装备有限公司推出一款高精密金属板材调平机,迅速在金属加工行业引发热议。这款调平机以其卓越性能与创新技术,为板材加工领域带来全新解决方案,有望引领行业新变革。
九重智能装备长期深耕智能装备领域,尤其在精密矫平设备的研发制造方面经验颇丰。此次推出的高精密金属板材调平机,融合了该公司多年的前沿技术与研发智慧。
其工作原理基于 “包辛格效应”,当金属板材通过上下交错排列的高精度辊轴时,会经历多次反向弯曲。在此过程中,板材内部应力重新分布,原本存在的波浪、翘曲、镰刀弯等缺陷逐步被修正,从而实现高精度的矫平效果。经测试,该调平机的矫平精度可达±0.03mm/m,远超行业平均的±0.1mm/m标准,能充分满足航空航天、汽车制造、电子电器等对板材平整度要求极为严苛的行业需求。
在结构设计上,该调平机亮点十足。辊系选用Cr12MoV合金工具钢,经过淬火(HRC58 - 62)与深冷处理,耐磨性大幅提升30%,可稳定处理0.1 - 50mm 厚度的各类金属板材。驱动系统配备西门子伺服电机与精密行星齿轮箱,转速稳定控制在5 - 30m/min,确保辊系运行误差≤±0.02mm,有力保障了板材在矫平过程中的稳定性。数控控制系统集成光栅尺与压力传感器,可实时监测板材平整度,自动精准调节辊系压力(0 - 500kN),还支持100组工艺参数存储与调用,操作简便且智能化程度高。整体机架采用HT300材质整体铸造,自重达8 - 15 吨,能有效减少运行振动(振幅≤0.01mm),保证设备长期高精度运行。
实际应用中,该调平机表现优异。航空航天领域,它能精准矫平飞机蒙皮等关键部件所用的钛合金、铝合金板材,确保后续焊接、装配环节的密封性与结构强度;汽车制造行业,可有效消除汽车大梁等部件所用钢板的内应力,让冲压成型后的部件尺寸误差控制在极小范围内;电子电器行业,对于0.1 - 0.5mm 的超薄不锈钢、铝合金板材,矫平效果同样出色,为手机中框、电脑外壳等精密部件的后续加工提供优质基础。
与传统矫平机相比,九重高精密金属板材调平机优势明显。生产效率提升40%以上,单班可处理1000 - 2000张板材,显著提高企业产能。同时,对碳钢、不锈钢、铝、钛合金等多种材质兼容性良好,能满足不同客户多样化的生产需求。而且,设备的辊系使用寿命长达10万小时以上,维护周期延长至6个月,大大降低了企业的运维成本。
随着制造业不断向高精度、高效率方向升级,对金属板材加工精度的要求日益提高。九重高精密金属板材调平机的问世恰逢其时,为行业发展带来新契机,有望推动金属加工行业迈向更高精度、更高效率的发展阶段,助力企业在激烈的市场竞争中抢占先机。
高精密矫平机作为广东九重智能装备有限公司开发的核心产品之一,公司也具备比较核心的技术优势,产品咨询,欢迎访问广东九重官网。