随着制造业的转型升级和战略性新兴产业的快速发展，以智能制造为代表的装备制造业逐渐成为国民经济的支柱产业，对工业母机之一的磨床在加工精度、效率、稳定性和智能化等方面提出了更高的要求，中高端磨床产品的市场需求不断扩大。国防军工、航空航天、新能源汽车、电子电器、半导体、风电、医疗器械、通用机械等；同时，人形机器人的爆发给了磨床更多机会和可能，如关节、螺母、谐波减速器等。
在生产周期中对效率提升的需求、对加工时间日益有效的优化、以及对所生产零件质量需求的增加，都要求在磨削过程中使用高性能的测量和控制仪器。
马波斯深耕磨床行业几十年，为各类磨床，（不仅针对新设备，同时也适用于改造已有设备）包括外圆磨床、内圆磨床、双圆盘平面磨床、齿轮磨床、无心磨床以及工具磨床（根据加工分类）等提供专业的应用解决方案，包括主动测量及机后测量系统、砂轮动平衡器、监测传感器、测头等。
今日，让我们一同来聊一聊马波斯产品在 齿轮磨床 中的应用。
齿轮磨床：齿轮磨床主要通过砂轮对齿轮的齿面进行磨削加工。齿轮磨床广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等行业。在汽车行业中，用于加工变速器齿轮、发动机齿轮等关键零部件；在航空航天领域，用于加工高精度的航空齿轮；在机械制造行业中，用于加工各种精密机械传动齿轮。
齿轮磨床的应用
齿轮磨床的零件探测
马波斯T25P接触式测头，该测头能够保证好的结果，可在高水平振动存在情况中采用重型触针或者测量复杂几何尺寸。
优势：
✔ 提高生产质量
✔ 提高机器生产率
✔ 惊人的测量性能，即便在复杂表面上
✔ 非常高的准确度，这意味着可以大大减少废品零件数量
✔ 各种程控操作模式保证了出色性能，即便在高振动的情况中
磨床工件扫描
G25 测头不仅能够连续扫描表面，而且也能给零件定位与检查提供跳越信号。测头尺寸紧凑、性能稳定以及测量速度快，相比传统逐点扫描应用程序，可大大缩短周期时间。研发该产品旨在磨床或机械加工中心上测量。
优势：
✔ 在机器中进行零件检查与定位
✔ 采用一个单测头的扫描与接触功能
✔ 简化零件检查方法以及缩短周期时间
✔ 无需将零件从机器上移除就能完成加工后检查
磨床监控
监控系统的设计在于在研磨操作期间检测物理尺寸的最小变化情况，在砂轮接触到零件或修整机时非常准确控制进给速度。这些系统在防止碰撞以及检测任何机器或刀具故障、砂轮上的碎片以及修整机的缺陷方面尤其有用。
优势：
•系统监控减小了研磨操作的成本并节省了砂轮。
•空气间隙检查通过优化砂轮接近速度而缩短周期时间。
•系统监控增加了对人员的安全保护并防止破坏以及避免高维护成本。
•碰撞检查可以预防对操作员造成伤害及对砂轮或机器造成灾难性破坏。
•修整控制检测研磨砂轮修整装置接触情况，从而加速修整周期以及防止砂轮受损。
•因为极端切割条件以及高成本的研磨材料，所以CBN砂轮需要一个特定声学分析，以优化修整操作。
磨床保护
给磨床配备一系列旨在监控机械加工过程的安全传感器，尤其是实时监控设备状态，从而防止可能出现灾难性破坏。保护系统甚至能够检测到物理值的最小变化，如：高低频率振动，因此，保护系统在阻止碰撞以及检测机器或刀具中的异常情况方面特别有用。
优势：
✔ 砂轮平衡器提高了每个磨床的机械稳定性。
✔ 碰撞或过度振动检查可以预防对操作员造成伤害、对砂轮或机器造成灾难性破坏。
✔ 砂轮平衡器减小了主轴轴承上的负载与应力，同时传感器能够防止主轴本身受损。
✔ 系统监控增加了对人员的保护并防止破坏以及高维护成本。平衡器使机器稳定，因此几乎没有振动，这是确保生产连续性与减低成本的理想条件。
磨床砂轮平衡
在近几年中，我们已见证了磨床主轴的旋转速度增加以及获取出色表面光洁度的能力增加。为此，需要连续监控机械零件与砂轮的不平衡导致的振动。
优势：
•砂轮平衡器提高了每个磨床的机械稳定性。
•平衡器使得砂轮的圆周速度以及切割速度提高。
•平衡器增加了采用相同砂轮完成机械加工产品的数量。
•砂轮平衡器减小了主轴轴承上的负荷与应力。
•砂轮平衡器改进了每个产品的表面质量，避免琢面、圆度误差与粗糙度缺陷风险。
•平衡器使机器稳定，因此几乎没有振动，这是确保生产连续性与减低成本的理想条件。